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如何减少库存、提高库存周转率

关键字:库存 周转率 
       如何减少库存、提高库存周转率 word版       课程提纲
主讲专家
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方老师  
  开课信息:   课程编号:KC21107  
  开课日期(天数) 上课地区 费用  
  2020年12月19日~2020年12月20日 广东-深圳市 4500  
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招生对象
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高层管理者、计划管理部门、仓储部门、物流部门、采购部门、销售部门、财务部门及其他相关部门的职业经理人。
课程内容
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时间地点:

3月28-29日深圳、4月25-26日上海

5月23-24日广州、6月13-14日成都

7月18-19日深圳、8月28-30日上海

9月19-20日广州、10月10-11日成都

11月21-22日广州、12月19-20日深圳

费  用:4500元 (包括培训、培训教材、午餐、以及上下午茶点等)

认证费用:中级证书1000元/人;高级证书1200元/人(参加认证考试的学员须交纳此费用,不参加认证考试的学员无须交纳) 

备  注:

1.高级证书申请须同时进行理论考试和提交论文考试,学员在报名参加培训和认证时请提前准备好论文并随理论考试试卷一同提交。

2.凡希望参加认证考试之学员,在培训结束后参加认证考试并合格者,颁发与所参加培训课程专业领域相同之:“香港培训认证中心HKTCC国际职业资格认证中心《国际注册中(高)级****管理(师)》职业资格证书”。(国际认证/全球通行/雇主认可/联网查询)。

3.课程结束后10日内将证书快递寄给学员;

 

课程背景:

企业老总都希望公司的库存越少越好。但是,库存为什么就降不下来? 库存管理的绩效考核指标有哪些?电脑上的数据为什么老不靠谱?一次性物品和重复性物品备库存的区别是什么?需求预测不准确如何来备库存?安全库存究竟应该如何设置?如何尽量减少呆滞库存?原材料库存、成品库存、门店库存与备件材库存的管理差异在哪里?

 

课程收益:

库存管理的五大KPI指标

库存盘点管理的两大挑战

库存管理的两大智能化技术

呆滞库存管理的五大步

甘特图制作的十大步

库存管理的定量法和定期法

库存需求预测的六大步

安全库存设置的五要素

牛鞭效应模型

门店库存的五大类

备件库存管理的四大步

 

课程大纲

第一模块:库存管理的绩效目标有哪些

l我们为什么要备库存

l需求的四种类型

l选择何种类型的决定因素是什么

l四种类型企业应该备什么

l不同类型企业的差异

l库存过高的缺点有哪些

l企业老总对库存管理的要求有哪些?

l衡量库存是否积压的指标有哪些

l周转率的类别

l库存周转率的几种算法

l如何计算某单品在单库的周转率

l如何计算公司总库存的周转率

l造成公司总库存周转缓慢的因素有哪些

l库存管理的绩效考核体系 l

l某公司的资产负债表(Balance Sheet)

l某公司的损益表(P&L)

l三家公司哪家会倒闭?

l某公司某单品在单库的周转率

l某公司总库存周转率的计算

l某公司老总对库存管理各目标逻辑顺序的要求

 

第二模块:如何确保库存信息及时、准确

第一节:如何能及时发现实库与电脑数据不一致

l盘点的KPI指标有哪些?

l盘点亏或盈应不应该罚

l全面盘点的工作流程如何?

l盘点准备工作做些什么?

l盘点管理的难度是什么?

l四种盘点类型的比较

l盘点的三种方法

l盲盘与实盘的比较

第二节:如何减少盘损率

l账实不符的产生原因

l对于无法点准的物品,如何保证数量

l如何避免表格填错

第三节:如何避免各库存数据分散、混乱

l如何改进‘库存数据分散、混乱’

第四节:如何减少实库数据与电脑数据的时差

l如何缩短‘实库数据与电脑数据的时差’

l条形码的分类

l条形码技术的组成部分

l什么是RF实时技术?

l什么是RFID?

l什么是POS系统

l某仓库如何自行编制条形码?

l某仓库如何使用手持终端

l某公司如何应用RFID

 

第三模块:如何做好原材料的库存管理

l库存的类别有哪些

l六种库存管理的差异

l销售型库存与仓库的关系

l各相关部门对原材料库存的影响

l原材料库存的两大问题

l如何计算某原材料的缺货成本

l库龄时间太长或呆滞物品的考核指标

l如何控制呆滞物料

l原料库存的呆滞期限如何设定

l不同类别物料的呆滞期限如何设置

l呆滞物品如何处理

l造成物料缺货、过长或呆滞的原因

l如何处理客户订单的变更要求

l如何降低产品型号的更新对原有库存的影响

l同一库存物品可能包括哪些成分

l如何提高采购供应的稳定性?

l如何做到“先进先出”

l如何禁止叠放物品

l完整板货标示的基本内容

l板货标示的作用有哪些?

l如何进行原材料的分类?

l不同材料的库存管理策略

l库存管理如何“盯死它”?

l如何进行帕累托分类?

l第一步:对所需分析的指标,从大到小进行排序

l第二步:计算每一物品占总体的百分率

l第三步:计算每一物品的累积百分率

l第四步:编制帕累托曲线图

l第五步:对物品进行分类

l什么是JIT供应?

l什么是“零库存管理”

lJIT供应 (Just In Time)

lJIT供应的三种类型

l供应商愿意JIT我们吗

l如何有效实施JIT供应方式

l什么是Milk Run

lMilk Run(循环取货)的利与弊

l如何做好在制品的库存管理 l

lX公司Y原材料的缺货成本是多少

l某公司原料库存的呆滞期限如何设定

l某公司如何改进掏式库位法

l某公司的完整板货标示的基本内容

l饼干加工厂的原材料是如何分类的

l什么是Pareto(帕累托)分类法

l某公司的JIT供应

l某公司的Milk Run

 

第四模块:如何提高一次性物品的供应匹配性

l订单进度计划制定的基本步骤

l第一步:罗列某订单项目的生产采购活动

l第二步:编制各活动的逻辑层次图

l第三步:明确各项活动的预计工时

l第四步:预测‘项目’完成总时间

l第五步:分析交货延迟缺口

l第六步:计算每项活动的时间缺口

l第七步:调整相关活动的工期

l第八步:采购、生产活动的优化

l第九步:编制活动计划甘特图

l第十步:计划执行的及时调整

l什么是Microsoft Project软件 l

l某公司的早会如何准备?

l某公司生产工期的PERT推算

l某公司‘抽屉文件柜’生产采购的逻辑层次图

l某公司抽屉文件柜的完成总时间

l某公司生产订单如何编制供应计划甘特图

l某公司如何应用Microsoft Project软件

 

第五模块:如何做好重复性物品的补货管理

第一节:做好各库存物品补货管理的现状分析 l

l如何分析各库存物品的补货管理现状

l第一步:绘制该单品库存曲线图

l第二步:在库存曲线图上标出订货日期

l第三步:分析库存曲线图

第二节:正确选择适合于各物品的补货方法

l如何选择适合的补货方法

l什么是定量补货法

l如何确定补货点?

l影响补货点的因素

l如何确定补货量?

l如何计算经济订货量

l采购订货的成本包括哪些内容

l如何计算库存持有成本率

l什么是定期补货法

l两种补货法的比较

l如何确定定期法的订货日期?

l影响定期法补货量确定的因素有哪些

l情况一:当定期间隔等于订单响应期时

l情况二:当定期间隔长于订单响应期时

l当订单响应期太长时?

l什么是滚动式补货

l滚动式补货的利与弊

l如何获知未来的需求量

l某公司如何绘制库存曲线图

l某公司如何计算经济订货量

l某公司如何计算库存持有成本率

lA公司当定期间隔等于订单响应期时,需要补货多少?

lB公司当定期间隔长于订单响应期时,需要补货多少?

lC公司是如何滚动式补货

 

第六模块:如何预测需求量

l三种需求的预测

l什么是时间序列预测法

l时间序列预测的基本原理

l如何实施时间序列预测法

l时间序列预测的三大方法

l什么是移动平均法?

l如何选择移动平均法的N值

l什么是加权移动平均法

l什么是指数平滑法?

l如何选择α值

l时间序列预测法的原理 – 反向模拟

l如何衡量趋势性预测的误差性

l误差率的比较

l什么是标准差?

l什么是正态分布?

l计算标准差的作用

l标准差的计算

l如何选择较佳的预测系数

l为什么要对预测值进行校正?

l如何对预测值进行校正

l什么时候需用波动性指数法预测未来

l什么是波动性指数法?

l老产品更换用备件的预测 l

lD公司是如何选择移动平均法的N值

lE公司是如何选择α值

l某公司产品预测误差率的比较

l用Excel计算标准差

l某公司预测值的校正

l某公司的波动性指数法?

l某公司老产品更换用备件的预测

 

第七模块:如何合理设置安全库存量

l什么是安全库存?

l如何设定安全库存量

l决定安全库存量的两大要素

l安全库存因子与库存服务水平的关系表

l如何计算安全库存管理现状值?

l如何计算指定送货日期的‘订单响应时间’

l如何推算现有库存量时的安全库存量及缺货率

l怎样推算不能缺货时的安全库存量

l如何减少安全库存量

l计算安全库存的必要参数

l如何推算安全库存的“?%”

l如何判断安全库存设定的合理性

l如何做到采购订单又快又准

l供应商表现的分类

l供应商的客户分类

l供应商为何会报不同的价?

l我们应该如何选择供应商?

l供应商开发的三步曲

l如何跟单 l

l某公司员工午餐如何备货?

l某公司如何推算现有库存量时的安全库存量及缺货率

lF公司怎样推算不能缺货时的安全库存量

lG公司供应商的客户分类

lH公司是如何跟单的?

 

第八模块:如何做好销售库存的管理

第一节:成品总仓如何备库存

l影响成品总仓备库存的主要因素

l工厂接收销售总仓订单的模式

l总仓成品应该如何分类

l成品库存的分类管理策略

第二节:如何合理设置销售仓库的数量

l什么是多仓库的平方根原理

l平方根法则的案例

l销售各地设仓的利与弊

l是否就地设仓的判定依据

第三节:如何降低牛鞭效应

l我们为什么需要渠道商

l什么是牛鞭效应

l牛鞭效应的后果

l如何降低牛鞭效应

l如何实施渠道扁平化

l如何管理代理式商家的库存

l如何管理买断式商家的库存

l什么是VMI管理

l什么是“1.5倍补货原则”

l什么是上下家自动补货系统

l某公司如何做到即不设仓库数,又能保障及时供应

l牛鞭效应

lCross-Dock

l什么是VMI管理

l什么是“1.5倍补货原则”

l某商场的自动补货系统

 

第九模块:如何做好门店库存的管理

l如何计算门店缺货的损失

l门店库存管理混乱的原因

l如何量化理货员的考核指标

l如何合理设定SKU数

l门店商品如何分类

l门店商品的库存策略

l建立配送中心的利与弊 l

l某商场如何计算门店缺货的损失

 

第十模块:如何做好备件(耗材)的库存管理

l什么是备件、耗材

l衡量备件(耗材)库存是否积压的指标是什么

l如何计算某备件(耗材)的缺货成本

l备件(耗材)仓库应该归哪个部门管理

第一节:如何做好备件性物品的库存管理

l如何做好备件性物品的库存管理

l备件库存如何分类管理

l什么是备件生命期 —浴盆曲线

l备件浴盆曲线的指导意义是什么

l如何做好备件的补货管理

l使用部门如何制定‘备件需求计划’

第二节:如何做好耗材性物品的库存管理

l如何做好耗材性物品的库存管理

l正确掌握耗材物品的补货方法

l设置一定量的安全库存

l耗材性物品如何分类

l不同类别耗材的库存管理策略

l什么是双堆法

lH公司备件(耗材)资产比值

lJ公司如何计算某备件(耗材)的缺货成本

l浴盆曲线

l某公司使用部门的‘备件需求计划’

l某公司的双堆法备货

讲师介绍
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方老师Wilson Fang
主要工作经历
广东省某大型文化通信运营企业(现职单位)
1.构建供应链管理体系,包括建章立制、流程建立、信息化、一体化规划等;
2.制定供应商管理办法和物资质量管理实施细则,负责供应商管理履约管理、供应商厂验工作和供应商物资质量检测工作;
3.负责集团各分公司的供应链管理考核,推动各分(子)公司持续降低库存,控制公司整体库存水平;
4.推动公司供应链管理的一体化,包括统一和集中订单管理,拟定物流配送中心工作方案等;
5.指导和培训分(子)公司业务人员,引导分公司管理层提高供应链全流程管理意识,培训具体业务人员如何高效开展供应链管理工作。
西门子欧司朗(中国)照明有限公司
1、参与优化供应链生产管理,提高供应链支持效率,同时降低了供应链管理成本;
2、总结分析供应链业务数据,找出业务优劣点并相应进行优化;
3、管理成品库存以及外采购供应商的原材料库存;
4、管理外采购供应商的KPI,包括订单履行的及时性和紧急响应的弹性;
5、协同其他部门支持重大和紧急项目的开展。
联想信息产品(深圳)有限公司
1. 根据企业年度、季度和月度业务目标,结合公司内部和ODM供应情况,同市场营销部门制定销售计划,同时确保订单及时、准确地流入供应环节;
2. 通过监控采购供应、生产制造能力、国内和国际物流以及仓储管理,保证订单高效地履行,确保满足客户需求,并达成公司制定的业务目标;
3. 全流程了解企业的供应链管理,发挥了订单履约岗位的主动引导作用,有效整合供应链各环节,通过提前介入和风险预测,实现了供应链的端到端管理并和市场无缝衔接,更好地满足市场的需求,更大地实现了客户的价值。
华为技术有限公司
1. 通过项目前期介入,提前采购市场运能,确保对未来项目国际物流环节有充足的保障,并制定后备方案以降低物流环节的风险;
2. 制定绩效指标,监控和管理第三方国际货代公司,确保货物在途安全、及时、低成本。 协助货物在进口、出口环节顺利通关;
3. 全面了解了国际物流业务流程,并培养了对供应链管理端到端管理的意识,
主要成就
参与华为美洲地区巴西供应中心的建立,负责整个供应中心国际段的进口物流,以及管理OEM供应商的国际物流;
负责联想供应链端到端的监控和管理,从订单履约职能支撑公司市场占有率从全球第四升至全球第二;
参与现有单位供应链体系建立的调研规划,通过建章立制、考核指导、信息化建设和一体化规划,使得公司供应链体系为行业领先。
授课风格
问题式引导演绎,促使学员专注学习;工具式案例设计,确保学员掌握应用;
聚焦式业务讲解,提升学员职场阅历;开放式思维引导,激发学员举一反三;
生动式演绎讲解,巩固学员学习成效;及时更新行业最新最前沿知识,理论和实践与时俱进。
 
开课时间:2020-12-19 温馨提示:本课程可邀请老师到企业内部培训!
机构名称:深圳市威硕企业管理咨询有限公司 咨询电话:0755-26506757 33558698
课程地区:广东
联 系 人:李正华先生 彭静小姐 郑江波先生
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参加人数: >7月18-19日深圳、8月28-30日上海</p>

<p>9月19-20日广州、10月10-11日成都</p>

<p>11月21-22日广州、12月19-20日深圳</p>

<p><strong>费  用:</strong>4500元 (包括培训、培训教材、午餐、以及上下午茶点等)</p>

<p><strong>认证费用:</strong>中级证书1000元/人;高级证书1200元/人(参加认证考试的学员须交纳此费用,不参加认证考试的学员无须交纳) </p>

<p><strong>备  注:</strong></p>

<p>1.高级证书申请须同时进行理论考试和提交论文考试,学员在报名参加培训和认证时请提前准备好论文并随理论考试试卷一同提交。</p>

<p>2.凡希望参加认证考试之学员,在培训结束后参加认证考试并合格者,颁发与所参加培训课程专业领域
*人,报名参加2020-12-19开始,在广东举办的《如何减少库存、提高库存周转率》(课程编号:21107)。
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