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工艺标准化管理与生产技术能力提升

关键字:工艺标准化 生产技术 工艺 
       工艺标准化管理与生产技术能力提升 word版       课程提纲
主讲专家
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陶建科  
  开课信息:   课程编号:KC20366  
  开课日期(天数) 上课地区 费用  
  2019年04月19日~2019年04月20日 湖北-武汉市 3980  
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招生对象
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企业经理级经上管理人员、工艺工程师、技术员、部门经理、班组长及职能部门管理人员。
课程内容
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课程背景:
工作现场输出的不仅仅是产品或服务,更是企业的价值;在这个人员流动性越来越大的时代,如何保证我们的客户都能体验同样的服务?如何让客户的满意度长期保持?如何让工作业绩实现可持续化……,而SOP是达到这一效果的唯一方法,更是管理系统良好运行的基石。
客户反应快慢不一,满意度忽高忽低,盈亏吃不准、员工流动性大、人员表现好好坏坏......这一系列乱象长期困扰着许多企业。针对这些问题,必须有一种规范,让企业最优秀的作业模式保留下来,为企业的持续发展奠定基础,作业标准化应运而生。
作业标准化就是让产品或服务从初期、中期、后期,直至完成整个流程,形成一个完整的SOP支持系统,真正高效实现企业管理的核心目标:理想的人均产值(或人均产能),让做出来的产品或服务顺利合格快速交付客户,这个过程就是各个工艺人员的基本职责,也是他们价值的核心体现,更是企业发展的最根本基石。
本课程使用大量企业现场管理案例,告诉管理者如何有效地实施工艺管理及管理技术快速提升。

培训目标:
 掌握企业精细化管理模型
 企业管理现状分析
 为何实施标准化作业
 标准化作业定义
 标准化作业下工艺人员的职责与要求
 标准化常用工具和方法。
 新产品标准化作业工艺流的实现步骤。
 持续改善和执行落地专业方法。

课程大纲:

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 解读“管理系统网状控制图”
 各角色分享角色定位及职责分工
第一讲:流程与标准化作业
1. 企业的三大流
2. SOP与工艺流的关系
3. 顾客的需求是什么?
4. 企业管理存在的普遍现象
5. 标准化管理企业与传统企业对比
6. SOP执行最终目标:
7. 标准化定义
8. 标准化重要性
9. SOP的三要素
第二讲:工艺管理的范围
1. 新产品导入
2. 生产工艺流程的排布
3. 工装夹具的设计和制作、维护
4. SOP的制作维护
5. 效率的提升
6. 在线人员的教育
7. 制程异常问题的分析和改善
8. 问题点的收集和追踪
9. 产能数据的收集和分析
10. 动作数据的收集和分析
11. 外协供应商的技术支持
第三讲:工艺管理之新品导入 
1. 新产品的工序分析
2. 新产品的动作分析
3. 新产品的工艺流程编排
4. 新产品试制
5. 新产品SOP的制作
6. 新产品量产
7. 标准工时统计与分析、优化
8. 产品的持续改善
第四讲:工艺管理之:SOP制作
1. 如何做标准化作业
2. 制作SOP
3. 原则:
4. 清晰、易懂、明确
5. SOP的标准格式
6. 流程图
7. SOP的标准格式
8. 相关文件和参考资料
第五讲:SOP的内容探讨
1. 产品名称
2. 作业名称  
3. 作业人数
4. 作业”标准工时”
5. 本作业安全守则
6. 作业内容: 标示此工作站的工作项目及顺序
第六讲:检验标准化作业文件SIP的内容
1. 检查项目
2. 检查方法
3. 检查程序
4. 批量、样本数、合格判定个数的规定
5. 抽样方法
第七讲:SOP推行与落地
1. 基层主管的作用
2. 基层主管对标准化作业的责任
3. 基层主管的作用
4. 对标准化作业应有的认识
5. 作业基准要不断更新完善;
6. 使人人明白违反文件规定应付的后果。
7. 基层主管的作用
8. 班组长对标准化作业的责任
9. 将遵守标准作为现场考核的重要依据
10. “八不”法推行标准化落地
第八讲:工艺优化与效率提升
1. 防呆法
2. 动改法
3. 双手法
4. 人机法
5. 流程法
6. ECRS
7. 减员方法
8. 提效方法
9. 改进四步法
第九讲:六日工作法保证达成
1. 日计划——每日工作任务核对
2. 日准备——每日做好班前准备
3. 日协调——每日信息快速传播
4. 日攻关——每日修正SOP异常
5. 日稽核——每日稽查、查反复、反复查
6. 日考核——每日成果兑现、PK
第十讲  执行落地与领导力建设
1. 革除执行的四大陋习
2. 管理的五个DING
3. 潜能与显能
4. 持续与管理
5. 课程总结
6. 跟进或指导
(课纲顺序和内容可根据需要进行微调)
讲师介绍
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陶建科老师:
教育及资格认证:
生产效益提升教练
12年大型制造业管理经验
5年生产管理咨询和培训经验
教育部“卓越工程师培养计划”项目组成员
专注工业制造型企业生产运作管理,精通信息流、物流(PMC及供应链)与工艺流(精益生产管理)。深入掌握台(日)式、欧美式管理理念,结合中国国情,助力中国企业实现轻松管理;为超过200家工厂提供管理系统升级和企业内训。
讲师经历及专长:
曾任:富士康科技集团  深圳制造总部生管经理
曾任:意大利德龙健伍  东莞工厂生产副总
陶老师尤其擅长指导企业综合运用IE等改善工具推动企业的改善,其擅长的课程有:《IE七大手法及应用》、《工艺标准化管理与生产技术能力提升》、《赢在现场之八大浪费与七大改善》、《精益生产实务》、《现场6S长效导入五部曲》、《生产效率提升》……
培训客户及培训风格:
陶老师曾培训过众多优秀企业,其中包括:深圳华为、东莞港芝电子、佛山万家乐电器、香港茂森集团、天光科技、盈科电子、英群科技股份、东莞颖晖电器、东莞泰康连接器、东莞顺晟电脑、河南环宇集团、新飞电器、科隆集团、北方仪表、香港中南印刷、维达纸业、深圳福兴盛包装、玖龙纸业、隽思印刷、佛山市博正包装、河南威猛振动、佛山能拓工业炉、佛山市伟成机器、土禾通风设备、振源机械、豫通集团、广东联塑集团、广东港丰集团、深圳市平进模具、湖南金联星特种材料、华德汽车弹簧、江苏法尔胜、南通永高钢丝、泰合碳纤维(东莞)、广东新能源、佛山本田汽车零部件制造、佛山市晔彩金属喷涂、新星化工冶金材料、佛山市百丽池涂料、广州美亚、河南中烟集团、广东嘉士利食品、河南双汇集团、湖南旺旺食品、河南大长远集团、湖北武烟集团、河南天地鹅业、中航工业豫北转向器系统、河南广瑞汽车部件股份……
 
开课时间:2019-04-19 温馨提示:本课程可邀请老师到企业内部培训!
机构名称:深圳市威硕企业管理咨询有限公司 咨询电话:0755-26506757 33558698
课程地区:湖北
联 系 人:李正华先生 彭静小姐 郑江波先生
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电子信箱:martin@ways.org.cn


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客户反应快慢不一,满意度忽高忽低,盈亏吃不准、员工流动性大、人员表现好好坏坏......这一系列乱象长期困扰着许多企业。针对这些问题,必须有一种规范,让企业最优秀的作业模式保留下来,为企业的持续发展奠定基础,作业标准化应运而生。
作业标准化就是让产品或服务从初期、中期、后期,直至完成整个流程,形成一个完整的SOP支持系统,真正高效实现企业管理的核心目标:理想的人均产值(或人均产能),让做出来的产品或服务顺利合格快速交付客户,这个过程就是各个工艺人员的基本职责,也是他们价值的核心体现,更是企业发展的最根本基石。
本课程使用大量企业现场管理案例,告诉管理者如何有效地实施工艺管理及管理技术快速提升。

培训目标:
 掌握企业精细化管理模型
 企业管理现状分析
 为何实施标准
*人,报名参加2019-04-19开始,在湖北举办的《工艺标准化管理与生产技术能力提升》(课程编号:20366)。
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官方微信号 pxke02 
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