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设备预防性维护与故障判断保全管理

关键字:设备 预防性 维护 故障判断 保全管理 
       设备预防性维护与故障判断保全管理 word版       课程提纲
主讲专家
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张海博  
  开课信息:   课程编号:KC19191  
  开课日期(天数) 上课地区 费用  
更多:  
招生对象
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制造总监,生产/设备/工程部经理,生产/设备/工务主管,维修/工务工程师,维修班长及维修技师等企业设备管理和维修的人员。
课程内容
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课程背景:
设备是现场人员战斗的“武器”,“武器”的状态直接影响到现场人员的生产效率、员工士气与产品质量,同时,也决定了企业能否安全可靠的长周期运行,并创造良好的经济效益。随着工业4.0时代的来临,生产制造更加依赖与设备的稳定运行,设备预防维修的重要性将进一步显现出来。
作为设备维修部门,是等“武器”坏了再停工抢修呢,还是随时监测与预防,以达到零非计划停机、零速度损失、零废品的目标?答案是显而易见的。
  然而作为专业维修部门,我们也想做好预防性维修,但是实际工作中往往存在着以下困惑:
 1、不了解国际现代企业的设备管理是怎样进行的
 2、缺乏有效措施改善我们在设备管理上的被动状态
 3、很难改变设备维修成本居高不下的局面
 4、设备维修方面缺乏先进的理念和技术
 5、不了解如何在TPM活动中怎样深入地开展预防保全
 6、预防维修怎样计划和实施
 7、怎样开展状态检测和故障诊断活动
8、当今在国际上盛行的FMEA及PM在设备维修上如何应用

培训目标:
通过培训课,应掌握以下知识和能力:
1、了解现代设备的维修方法,根据自己企业的状态和特点,选择和创造符合企业需要的设备预防维修模式,提升企业的设备预防维修水平。
2、掌握预防维修的管理方法,面向生产需求,理解设备和备件分类管理法,了解掌握设备的FMEA工具、PM分析工具,掌握建立综合的设备零故障的预防维修体系管理体系的方法。
3、学习掌握策划预防维修体系建立的TPM自主管理活动的推进、组织和开展的方法,以及活动激励方法;
4、理解设备故障判断和维修保全的步骤和方法,建立设备维修的基本思想,从而能通过计划、组织、指挥、协调、控制等行动,取得良好的故障判断和预防维修效果;
5、学习设备故障判断和保全维修的5大步骤方法,掌握设备故障判断的基本思考逻辑,培养分析设备故障的基本能力,具备判断设备运行状态的正确思路;
6、通过实例分析,练习设备故障诊断和修复的思路;
7、理解现代故障监测和诊断技术发展的知识和方法,提高设备管理的技能和水平,从而减少浪费,达成减低成本和提高效益目的。
8、学习设备综合效率的算法,系统分析生产过程统计分析生产过程中的产品、节拍、不良品等数据,指出改善方向,学习备品备件管理。

课程大纲:
一、设备维修管理总论
1、为什么要进行设备的状态监测;
2、设备状态预知途径;
3、预知预防维修的内容步骤;
二、设备预防维修的综合管理
1、设备的指标管理:综合效率、MTBF、MTTR
2、设备的八大浪费和效率提升
3、设备的备品备件库存管理
三、设备故障定义和故障诊断
1、故障定义和分类
2、对设备故障进行诊断的思维逻辑
3、微缺陷和TPM预防维修的方法、内容和步骤
4、TPM预防维修体系:自主管理活动
5、故障五步法之一:STEP1(D)明确界定故障
四、故障原因分析诊断方法和诊断技术手段
1、五步法之二:STEP2(A)测量和分析故障
2、关键重要设备的故障预防FMEA分析
3、追击设备故障根本原因的PM分析
4、设备的状态监测和诊断技术的兴起和发展
5、设备故障诊断技术的分类
6、现代故障监测诊断技术手段
7、常见检测设备的应用
五、高效故障处置方案
1、五步法之三:STEP3(P):故障处置和解决方案
2、维修的关键路径方法
六、维修行为实施步骤
1、五步法之四:STEP4(I):实施故障消除方案
2、资源的准备;
3、维修点检
七、故障处置后续管理
1、五步法之五:STEP5(C):评估实施的效果,并控制
2、设备的改善和持续改善
八、设备维修保养的关键路径方法、快速切换、PDCA方法及应用
讲师介绍
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张海博老师:
教育及资格认证:
高级讲师、工学博士,高级工程师。
讲师经历及专长:
现任某大型中外合资企业副总经理,曾任某大型电子元器件公司(上海中航光电子股份有限公司)工场长、技术部、制造部、设备部经理,主要从事生产管理和制造生产用的非标设备、模具的设计、制造工作,及企业管理改善的推进工作。
张老师掌握现代高科技制造业的生产、设备、技术、品质、人员管理等方面的知识,并具有丰富的实务操作经验。多次赴瑞士、日本、韩国研修生产、设备、机械制造和品质管理,对现代管理理念和中国的生产管理实际的结合有自己的见解和心得,善于发现现场的细节问题,并提出合理的改善方向。
张老师擅长的课程有: TPM ,工厂设备维修管理,解决设备/技术问题的方法(FEMA)、精益生产管理、精益6SIGMA等。
培训客户及培训风格:
张老师培训过众多知名企业,其中有:日立电气,日立电梯,通力电梯(中国),大金空调,西门子电气,上柴股份,纽曼泰克(无锡),高力(江阴),ABB合肥,NEC(中国),和晶科技,格兰富水泵, 东陶, 江苏开德,利莱森玛电机科技,圣班戈磨料,法尔胜光子,微密科技,苏瑞普科技,布勒机械,实达精密不锈钢,艾默生传导系统,爱立信熊猫,宁波信虹精密机械,思源电气,NSK昆山,凌云股份,拜尔作物科学,日之升新技术,妮维雅,嘉里特种化学,优耐得,艾瑞生物,宁波乐金,江汉石油,大亚科技,三爱富新材料,戴铂新材料,玛努利液压,威孚环保,克鲁勃润滑,阿科玛高远,上海联景,苏尔寿,奥麒化工,瑞好聚合物,三菱材料,阿斯利康制药,西安杨森制药,柯惠医疗,一汽集团,联合汽车(博世),腾龙汽车,贺利氏催化器,东风,三花汽车控制系统,宜昌达门,相信制动系统,韩泰轮胎,卡斯马汽车系统……
张老师善于运用互动的授课方式和丰富的实例,提高学员的积极性; 系统解决问题的观点,使学员能将上课学到的知识运用到企业实际工作中。
 
开课时间:2018-05-25 温馨提示:本课程可邀请老师到企业内部培训!
机构名称:深圳市威硕企业管理咨询有限公司 咨询电话:0755-26506757 33558698
课程地区:北京
联 系 人:李正华先生 彭静小姐 郑江波先生
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作为设备维修部门,是等“武器”坏了再停工抢修呢,还是随时监测与预防,以达到零非计划停机、零速度损失、零废品的目标?答案是显而易见的。
  然而作为专业维修部门,我们也想做好预防性维修,但是实际工作中往往存在着以下困惑:
 1、不了解国际现代企业的设备管理是怎样进行的
 2、缺乏有效措施改善我们在设备管理上的被动状态
 3、很难改变设备维修成本居高不下的局面
 4、设备维修方面缺乏先进的理念和技术
 5、不了解如何在TPM活动中怎样深入地开展预防保全
 6、预防维修怎样计划和实施
 7、怎样开展状态检测和故障诊断活动
8、当今在国际上盛行的FMEA及PM在设备维修上如何应用

培训目
*人,报名参加2018-05-25开始,在北京举办的《设备预防性维护与故障判断保全管理》(课程编号:19191)。
联系电话: *  移动电话或传真:
电子邮件: * 所在单位:
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官方微信号 pxke02 
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