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生产计划与交期管理沙盘演练

关键字:生产 计划 交期管理 沙盘演练 
       生产计划与交期管理沙盘演练 word版       课程提纲
主讲专家
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李文发  
  开课信息:   课程编号:KC18158  
  开课日期(天数) 上课地区 费用  
  2017年11月10日~2017年11月11日 上海-闸北区 3800  
  2017年11月17日~2017年11月18日 广东-深圳市 3800  
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招生对象
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计劃、跟单、生管、物控、采购、仓庫、品質、一线现场管理等負责人及相關人员
课程内容
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【背景】

    随着外部市場竞爭的激烈,产品生命周期的缩短,工廠产品创新不斷增多,批量不断减少,生產计划不但要
以市場需求和客戶个性化的要求來确定,还要根据企業制造資源的实际能力和库存、生產进度的动態变化来調整
,制造过程的優化和監控成为提高企业核心竞争力不可回避的环节。
如何做好需求管理,获得較为准確的预测?如何做好生产计劃?以应对不准确的預测和不断變化的客戶需求?当
内部能力发生變化时如何進行主生產计划排程与调整?如何妥善安排进度,既保证生产指标的实现,又保证企业
生产秩序與生產线的相對稳定?如何制订生產计划和物料部门的目标,提高出货的質量和计劃的达成率,降低库
存量,并进行有效管理,提高工作人员的效率?

【课程收益】                                                                              

通過本项目的演练,可以帮助學员解决以下问題:
1、使计劃人员明確自己崗位要求和必備的工作能力;
2、明确企业生产計划与进度管理的過程;
3、了解和掌握生产管理系统原理,以市场需求為导向,制订合理的生产預测与生产计劃,协调內外部资源,更加有效地进行生产组织;
4、优化排產体系和流程,改善物流管理與车间現场控制,提高生产系统的快速、柔性和敏捷化响应能力;
5、平衡外部顾客满意和内部成本控制,提高制造资源(人、机、物)利用效率;
6、有效缩短生产周期,提高交期达成率;
7、从供应鏈管理目標出发,掌握建立现代物料管理系統的理论与方法,提高物料、库存控制人員的管理水平;
8、整体提升生产系统人员管理能力,計划控制能力和执行能力。

【形式】                                                                    

(1)理論与实戰案例、实战工具手法相結合,可实施性强。
(2)講授与问答、討论、练習相结合,互动性强。
(3)每一模块都会讲解該类活動在企业推進时的注意事项。
(4)小组实戰演练、专家点评。

【大綱】                                                                                

第一幕:前期階段——大策划大准備
一、課前準备和沙盤活动說明
1、道具:大白纸,大头筆,A4紙,不干胶纸,有必要准备直尺;
2、学员分組:根据人数分为5个小組,选出小组长(姓名),用标牌制作小组名称,编写小组口号;
3、沙盘模拟,講师提出专题,由一小组进行讨論分析,獲得对策和方案,現场制作文本筐,由小组长或代表回答问題,工作人员记錄;
4、组織评估小组,评估流程和方法設计:讲师任組长,各小組长任评委,分別针對每小组方案(策略、方法、工具、對策等)文本筐进行評估,講师做总评,评价其優缺点,记分,总分,排次;
5、講师主导课中小游戏的准备(二個沙盘游戲);
6、課后考试,讲师提供试题和参考答案的准备。

二、讲师需要说明的內容(预備知识):
1、竞爭内外部环境给企業带来的挑战
(1)跨部门協调和沟通不够,信息传递慢;
(2)貨期短——PMC的压力越來越大
(3)流程不够合理和操作不够規范;
(4)价格低——企业必须降低运營成本
(5)质量高——既要保證货期又要保证质量
(6)多種少量——计划、执行难度加大
(7)采购、品保、工程沟通不充分,物料质量問题不能得到迅速處理,影響生产。。。。。。

2、现场分析思考——是什么原因導致企业的外部環境形势这么嚴骏
(1)公司是什么性质的經济实体模式
(2)客戶风险向外部转移
(3)人民币升值对外向型企业的影響
(4)外銷接单的生产特征
第二幕:中期阶段——现场角色扮演,沙盘大演練

沙盘01、供应鏈协同計划——供應链生产计劃向传统生产计劃提出了挑战
一、讲师講授——预备訓练部分
(一)引子:企业生存的基本法则——适應市场环境者生存
1、完善的管理体制;
2、快速的市場反应機制;
3、供应链的协同作战(SCM,SCC)
(二)傳统生产計划的特点和局限性
1、传统的企业生產计划系統模式
2、傳统的企业生产计劃的局限性
(三)现代供產销一体化管理体系構建
1、SCM的實施条件和背景
2、SCM環境下的生产计劃新特點
(1)供應链企业計划工作需要考虑的問题
(2)供应链的特征
(3)供應链网链結构示意图
(4)传统生产計划和SCM环境的比较
3、同步化供应链企業计划(SCC)的提出
4、SCM管理下的生产計划的新特点
5、供应鏈下的集成生產计划与控制模型
(1)SCM中的制造商、供应商、分銷商信息交换
(2)SCM環境下的生產控制4個新特點
(3)供應链管理環境下生产管理组织模式
(四)供应链系统下PMC的职能定位与要求
1、PMC工作必備五个条件
2、PMC系統PC與MC職能定位管理
3、PMC与现代物流之间的关系
二、要用到的工具——工具是解決问题的催化剂
1、企业资源計划系统及接口工具:MRP/ERP/SAP/EDI和EOS
2、沟通的工具
3、供應链的工具——需求的預测/協同规划和连续补貨(CPFR)

三、应用案例研究部分——案例分析总结启發
1、案例分享:某公司PMC跨部门间協同作战
2、案例分析:如果你是主人翁,你以为工作重心是什么,为什么
3、案例分享:某公司PMC组织結构的构建分析
4、案例分享:某公司PMC本部门內协同作戰
四、现場沙盘演練——學员现场角色扮演(有必要使用文本筐)
1、現场测试:考考你的分析能力
2、你們公司計划运营瓶頸问题解讀与分析
3、现场模拟:如果你是该公司计划跟单主管你如何与生产主管沟通達到目的
4、试比較传统生产计划与供应链计劃的不同点,并作簡要说明
5、如何做好市场预测工作来適应柔性生产計划的需要

沙盘02、计劃安排篇——生产计劃的安排和精准性的提高
一、讲师讲授——预备訓练部分
(一)生产計划的本质和内容
1、生产计劃的五大基础标準及数据测定
2、生产计划满足生产的三要素
3、生产计劃的种类
4、生产計划满足客户的三要素
(二)产能及產能分析
1、什么是生产能力
2、产能有幾种类型
3、生产能力確定其步驟
(1)决定毛产能
(2)如何定量分析有效产能的影响因素
(3)决定有效產能
(4)決定计劃产能
4、生产能力分析要素
(三)生产计划的编制方法和技巧
1、制程計划的內容和排定方法
2、生产訂单产前评審的要项
3、订单計划编制的四个原则
4、柔性生产计划控制技巧
5、制定日程计劃需要考虑的五个具體问题
6、产能计劃的规劃和生产能力的掌握
7、生产計划的4個内涵与制定弹性排单计划的6个因素
8、周生产计划編排流程
9、生產日程作業计划排定及技巧
10、如何老產品与新產品订單评審管理
11、大日程生產计劃的安排
12、出货计划的排定及出貨细节
二、要用到的工具——工具是解決问题的催化剂
1、計划監控管理工具
2、生产數据追踪管理工具
3、月计划产能分析方法
4、月有效產能分析工具
5、訂单评审管理与实施方法
6、优先生产排单分析工具
7、日產能负荷分析与排产方法
8、产前訂单评审盘點工具
三、应用案例研究部分——案例分析總结启發
1、某公司生产計划方式分享
2、某美资企業计劃更改后的對策
3、某公司制程计划表分享
4、某公司负荷计划的安排应用模块
5、某公司月度主計划制定流程
6、某電气股份公司主计划總体流程
7、某集團公司模拟产能规劃取得成功
8、某公司對机臺限量生產的细则
四、现场沙盘演练——学員现场角色扮演(有必要使用文本筐)
1、現场演練:产能分析不准的十大原因讨论
2、如何計算优先率?优先率在编制生产计劃时有什么作用
3、现場讨論:生產能力不足时的对策有哪些
4、如何进行產能分析,如何計算標准产能

沙盘03、生产進度控制篇——生产進度控制与生产订单異常的處理
一、讲師讲授——预备训練部分
(一)生產异常的識别和處理
1、何謂生產异常
2、生產异常的掌握途径
3、生产例会的組织技巧
4、生产异常的如何反應
(二)生产进度的跟进和控制
1、生产進度的跟进技巧——事前/事中和事后
2、生产進度异常的原因分析及解决
3、生產进度异常因应對策表
4、进度控制中主导作用—使跟催及时有力
5、生产進度跟进中的沟通技巧
6、生产進度落后的措施
(三)急单和插单的管理
1、急单/插单产生的原因分析
2、紧急订单的处理
(1)可處理緊急订单
(2)不可處理紧急订单
二、要用到的工具——工具是解决问題的催化剂
1、生產进度控制表
2、备忘录
3、电脑系统軟件
三、应用案例研究部分——案例分析总結启发
1、某公司订单管理中异常问题分析與解决
2、某公司生产異常會议跟进表和生產协調会内容分享
3、緊急订单切换案例
4、订单计劃管理人员因急单問题而离職,如何解决?
5、案例分析:
(1)生产进度异常分析與工作改進?
(2)产销失調原因及对策?
(3)多品種小批量訂单的生产计划如何编制?
(4)插单生產如何应对?
四、现場沙盤演练——学员現场角色扮演(有必要使用文本筐)
1、现場设计一份生产進度控制表
2、现場练习:(1)交期延误的原因探讨;(2)交期延误的改善原则
3、面对你公司的急单和插单你是如何解决的,说说你的技巧和思路
4、开生产订单例会要注意什么問题?计划人员开会過程中起个什么角色
5、現场给个情景,遇到如下问題如何解决:
(1)客户樣品未出,订单却來了,怎么办?
(2)订单的生产物料一时到不了位,怎么办?
(3)研發部技术资料(如BOM、圖纸、工艺资料)来得慢,怎么辦?
(4)客户的订单更改太快(或研发部技术资料变更快)有交期无明确的產品(技术、產品未定),怎么办?

沙盤04﹕物料系统控制篇——从物料角度来控制生產计划和生產进度
一、讲师讲授——预備训练部分
(一)對供应商質量的控制
1、培养供应商質量意識
(1)培養供应商质量意识的關键——对待任何缺陷要做到“三不”政策;
(2)培养供应商正确的质量方法——坚持“三步曲”:
2、公司采购要明确采購标准
3、供应商早期参與设计
4、供应商資格认证
5、检验與测试
6、關口前移实施免检
7、供应商产品质量的验證和不合格品的判定與处理
8、加强与供應商高層的沟通和协调
9、供方商质量的持續改进
10、供应商大会的建立
(二)对供應商交期的管理,提高采购交期率
1、交期管理的規划
(1)什么是交期管理
(2)交期的规划與决策
(3)确保交期的重要性
2、采購跟催確保交期
(1)采购业務四个阶段
(2)采購各阶段交期管理技巧
3、供应商交期延误原因分析及對策
(1)交期延誤原因分析
(2)编制实績资料
(3)立并加强交期意识等制度
(4)改善與供应商的沟通
(三)物料计划與库存量控制
1、正确认识物料管理的5R
2、專用性物料需求计劃
3、物料计划制定的依據
4、常备性物料的需求计劃
5、物料管理的ABC法
6、物料计划的核心內容
7、制定物料计劃的目的
8、物料庫存計划与成本缩减
(1)物料最高存量制定方法
(2)物料最低存量制定方法
(3)物料安全存量制定方法
(4)呆料与废料的區别及预防策略
(5)物料平均存量制定方法
9、物料交期跟催的方法技巧
二、应用案例研究部分——案例分析总结启發
1、某著名公司的供應商管理庫存VMI的作法
2、海爾推行的JIT的成功經验
3、深圳某公司“零庫存”物控策略
4、广州丰田---OEM企业精益模式物控策略
5、某500强企业物料統筹分解物控策略
6、物料控制精髓:物料管理八大死穴
7、湖南某制造厂運用ABC分类法降低物料成本
三、现场沙盤演练——学員现场角色扮演(有必要使用文本筐)
1、課堂练習:
(1)分析企业物料短缺及原因?
(2)如何解决?
2、如何保证采購物料进度(交期)不会出问题?(如何縮短采购周期(从采购處理订单到送货结束),提供采购交期達成率?)
3、如何保證采購物料進度(质量)不會出問题?
4、如何缩短订单處理的周期的六方法
5、现场討论:(1)如何控制物料的消耗?
6、物料延误后应采取什么措施
第三幕:后期阶段——点评、评分和考试
1、评分,记分,匯总分,排小组名次;
2、對每小组,每项內容结果进行点评,提出改進建議
3、考试测评培訓效果
讲师介绍
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李文发——著名采購/物流/供应链管理品牌專家                          
一、【專家背景】
28年聚焦采購/物流/供應链/精益生产运营管理的實践/咨询和培训;
中国改革開放第一代采购供应鏈管理引航者和開拓者;
17年集團公司采购/物流/供应鏈经理/总监职务;
11年专职管理咨詢顾問和培训授课經验;
連续10年年平均授课/咨询量超过230天讲师;
中国供应链管理联盟高級顾问;
中國、国際注冊采购师职業资格认證讲师;
中國十强采购物流供應链管理講师;
中国采購供应链管理品牌专家;
中國培训界采购供应鏈领域人气最佳的“培训铁人”讲師。
二、【核心價值】
    李老师作为中国改革开放以来第一代(始于1990年)采购物流供應链管理者,他擁有17年外企、港企、台資、日企、大型民企公司采購/物流/供應链/PMC生产管理一线現场实戰管理经验,曾任固特集团采购供应链總监,三星电子,東聚集團、大东集團精益生產运营管理经理,華科集团采購/PMC/供應链高级经理,步步高集团運营副总經理。90年代中期,作为深圳外資企业早期供应链管理代表派往韩國三星本部,学习高效領先的供應链管理和现場精益生产管理技術。
    李老師拥有近20年的专职培訓咨询经驗,曾幫助多家国有企业,外资企業,中小型民营企业做過80多个整体的采購与供應链及JIT精益现場管理和改善咨询案,多年的现場咨询成功项目,为李老师授课,提供了大量的落地實战案例。
    28年以來,李老師最早將企业采購与供应,订單预测分析,柔性生產计划管理,立体化智能化倉库管理、精益物流管理、精益生产運营管理整合成企业供应链集成管理,將企业组織、上下游客户和供应商融合成一个實现增值流的整体,從而找到一条将企业和员工、供应商和客戶间创造神话般雙赢的根源。最早将《精益供應链集成管理》作為一个行业培训领域,推向全国!作为中国第一代精益采购与物流供应链管理的引領者、開拓者、播種者和实踐者,他培训行程全国31个省、自辖市和自治区,每年均授课量230多天/年,年授课量居全国讲师同行中前列,被业界同行推崇為采购供应链领域人气最佳的“培訓铁人”!接触过的企业家、企业高管無数。多年来,他努力引导企業改變传统的采購模式、計划模式和生产运营方式,通过對企业内部和企業间上下游的精益生产,供应链模式转型、联盟融合、协同,快速降本,实现增值。
    李老師原创12大王牌采购供应鏈系列课程:《供应链集成管理》、《供应链成本管理》、《采购成本与談判模拟》、《采购流程优化与供应商管理》、《采購审计與腐败预防和查处》、《采購供应商信用和风险管理》、《采購合同和法務管理》、《采購招投标与案例》、《立体化仓库管理與库存控制》、《现代物流技术与管理》、《柔性生产计劃与物料控制PMC》、《MRO备品配件管理實务》等成為行业的標杆和經典課程,多年来被中国三航企业(航天、航空、航海)、中国军工企业、中國环保能源、长江三峡、中海油、中石化、广鐵集团、中国移動、宝山鋼铁、新希望集团、東方电氣集團、伊利集团、中国冶金集团、联想集团、華为科技、日立集團、新都化工、振東药业、以领药業、一汽大眾集团、GE通用电气、中国神华神东等中外名企作为内训课程的首选!这些經典课程虽被后來者效仿和复制,但從未見其超越!
三、【服务客户】
通讯金融业:華为科技、三星通訊、步步高集团、联想科技、中国電信、中国移动、中国银行惠州支行、中国银行东莞支行、中国工商银行... ...
家居家纺業:杭州顧家家居、北京克拉斯、富寶沙发、萬家沙發贸易(北京)公司、宜家集团、東莞宝林……
汽車行业:長春一汽大众、北京汽车集团、重慶长安汽车、厦门金龍汽车、神龍汽车、深圳航盛集團、湖北駱驼集團... ...
物流物业:顺豐速递、新希望集團物流、廣州港物流、大连港务局、深圳盐田港物流、WAL-MART物流、中粮集团……
能源钢铁煤炭行业:长江三峡、無锡国聯能源、华北电網、南方电網、东北電网、茂名石化、天津电力. ...
電子电器業:华勤集團、金立電子、合兴電子、中深光电、百一电子集团、東聚集團、固特电子、华科電子集团... ...
制造业:三一重工、华潤集团、金固股份、萬利達集团、富士康集团、骏材磁業、大同集团、TCL集团.. ...
其他行業:上海航天、中国航天科工集团、中國航天信息集团、中航工业、國防兵器装备集团.. ...
大学院校:北京大學、清華大學、上海交大、西北工大、中山大学、深圳大学、汕头大学、广州外语外贸大学、東莞理工学院、茂名学院、华东理工大學... ..

 
开课时间:2017-08-11 温馨提示:本课程可邀请老师到企业内部培训!
机构名称:深圳市威硕企业管理咨询有限公司 咨询电话:0755-26506757 33558698
课程地区:广东
联 系 人:李正华先生 彭静小姐 郑江波先生
浏览次数:
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*人,报名参加2017-08-11开始,在广东举办的《生产计划与交期管理沙盘演练》(课程编号:18158)。
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